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　　塑料包装是我们常见的一种包装形式，被广泛的应用于各行各业。与纸张材质的包装相比，塑料包装有很多先天优势，比如防潮、可抽真空、成本低廉、易于保存等等，而且由于大多数塑料膜的材质较光滑油亮，所以以塑料为材质的彩色印刷包装在外观效果上也比纸质包装更鲜亮、华丽。  那么是不是我们就可以在塑料包装设计时可以随意地搭配颜色来达到美丽的效果呢？很多平面设计者的最终输出品都是以纸张为材质的，即输出工艺为平版胶印，胶印设计在颜色上的要求比较宽松，但实际运用起来较难把握，需要大量经验及高度审美观。而塑料包装是凹版印刷，凹版设计相对于胶印设计，对颜色的要求相对保守，受工艺限制较多，如何用有限的颜色来设计出美观实用的包装，对塑料包装的设计者来说是一个有难度的问题，需要经验和思考。  下面开始介绍塑料包装设计过程中需要注意的一些方面：

　　一、颜色

　　1.RGB模式：是工业界的一种颜色标准，是通过对红(R)、绿(G)、蓝(B)三个颜色通道的变化以及它们相互之间的叠加来得到各式各样的颜色的，RGB即是代表红、绿、蓝三个通道的颜色，这个标准几乎包括了人类视力所能感知的所有颜色，是目前运用最广的颜色系统之一。  但是RGB的一个致命伤却是只能看不能用于实际输出，也就是说RGB颜色只能在显示屏上看到而不会有任何设备能够把它输出，强行输出时电脑会自动把RGB变成CMYK模式，颜色会变的很糟糕。如果你用RGB模式工作，而客户又满意了    屏幕颜色，那么误会就发生了，因为在不添加专色的情况下，客户看到的屏幕颜色无论如何也不会出现在他想要的东西上。

　　2.CMYK模式：C. 青色(Cyan)   M. 洋红色(Magenta)   Y. 黄色(Yellow)   K. 黑色(blacK) CMYK模型针对印刷媒介，即基于油墨的光吸收/反射特性，眼睛看到颜色实际上是物体吸收白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色。每种 CMYK 四色油墨可使用从 0 至 100% 的值。为最亮颜色指定的印刷色油墨颜色百分比较低，而为较暗颜色指定的百分比较高。  无论是什么设计，只要输出，不管是打印机、喷绘机还是印刷机，都只能以CMYK模式输出。所以为了能尽量接近输出效果，在设计时一定要用CMYK模式。 注意：每个电脑屏幕显示相同色值的颜色都会略有不同，这是因为不同品牌的显示器或者不同类型（如液晶和纯平）的显示器可能有不同设置，另外打印机的盒装墨与最终印刷的桶装墨明显不同，确认用的打印彩稿不可用来与最终印刷效果精确对比。

　　二、里印与表印

　　凹版印**为里印（正版印刷）和表印（反版印刷）二种工艺。  里印较常见，在印刷材料（如OPP）上印刷油墨，然后把其夹在中间，里外均有其他材料复合其上，即三层复合袋。这样的袋子牢固、洁净，可以防止包装物泄露、油墨污染包装物，内装液体、食品等包装大多如此。  表印顾名思义是油墨印在包装袋表面，一般并无其他复合物。常见的材料基本为筒膜、不透明膜、单层膜等，如奶袋，面包袋，土杂百货袋和部分食品袋。奶袋较特殊，因为奶袋的承印料为黑白膜或白膜，这种材料本身不透明，所以只能在表面印刷，而其他品种则是因为对包装的牢固性、防漏性要求不高，做单层袋成本低廉。单层袋由于防止化学油墨污染包装物，只能将油墨印刷在其表面之上。 区别里印和表印的成品包装比较简单，里印包装由于在印刷表面上有复合膜，所以袋上的印刷油墨不会被轻易刮掉，而且从外观看颜色比较鲜亮，手感较光滑。表印则由于印刷表面上并无复合膜，所以袋上的印刷油墨可以被轻易刮掉，在外观上看颜色也较暗，手感较粗糙。  里印与表印在印刷时的颜色排序相反，里印的排色原则是由深到浅（如BK-C-M-Y-W），表印由浅到深（如W-Y-M-C-BK）。

　　三、成袋方式

　　在设计一个包装前，我们还应该知道它的成袋方式，以便在设计图案前把它的模板做好。一般来说成袋方式大概有以下几种：三边封袋、中封袋、侧封袋、筒袋、立体袋、侧封打夹袋、立体袋、片材。  三边封袋：即在包装前只留一边开口装入包装物用，其余三边均已热封完毕。 中封袋：也叫背封袋，开口处同三边封袋，但是它的封口在背面，袋的两侧并无热封。  侧封袋：部分奶袋、酱油袋便是此种方式成袋，一个明显的热封口在侧面。 筒袋：只有上、下封口，呈筒状，一般无背面图案，如果有背面图案需要分两个文件单独制作。  打夹袋：类似于中封袋，但是袋的两侧有M形内凹，一般在袋内都有衬盒。 侧封打夹袋：类似于打夹袋，但是封口处不在背面，而是在两侧M夹其中一个边上。  立体袋：呈锥型，带底坐，袋子可以直立，有的茶叶包装是立体袋。 片材：不成袋，如饮料瓶的包装，只是一条塑料膜。

　　以上就是塑料包装设计过程中需要注意的地方了，如果大家还有不清楚的地方，欢迎和我们交流哦！