服务购

广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

根据所成形之材料，所用的刀片刀行数也不一样，如果是制做非裱坑（彩套）的内盒所用的刀片为单行刀，如果制做裱坑的内盒就会用到双行刀，三行刀等，越厚的材料就会用到更多的刀行数。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬**金。

目前国内所用的刀体分为三种：瑞士产，杭州产和国产。其中最好的刀体为瑞士产的所啤的内盒不会出现毛边现象且寿命长，但此刀体成本相对於其它两种的高.

刀模分类

钢制刀模

对于用模切设备加工短版活的加工商来说，钢制刀模是十分常用的工具。它很便宜，可以很容易地做成任何形状，几天内就可以按加工商的要求做好。钢制刀模很适用于短版活，通常它们能持续进行250,000~1,000,000次模切，然后才需要重新打磨，具体的次数取决于模切的材料及类型。

阴阳硬性刀模

对于需要不断重复操作的长版活来说，阴阳硬性刀模是最好的选择。这种刀模比钢制刀模的寿命要长得多，在需要重新打磨之前能进行300万次的模切操作，并且这种刀模可以打磨12~15次。阴阳刀模能提供最佳的边缘模切质量和精度，但是它的价格也远远高于钢制刀模：一套阴阳刀模大概需要30，000美元，而钢制刀模只需要几百美元。然后由于阴阳刀模的使用寿命很长，因此在长短活的运行中，它的单位成本却相对很低。考虑到上面的数字，一个标准的三层阴阳刀模一次打磨可生产300万叠（每叠三层）产品，经过12次打磨后，就能生产3×3,000,000×12=108,000,000甚至更多张产品。这样，每张产品的单位成本只有0.00026美元。现在，这种刀模已具有一次可模切10层的能力，单位成本会降得更低。所以，对于具有1亿张或更多生产量的长版活来说，阴阳刀模是最好的选择。

迷你刀模

迷你刀模是标准阴阳刀模的低成本替代品，它是阴阳刀模的改进形式，也具有很好的边缘模切质量，可以重新打磨12次，每次打磨可进行750,000-1,000,000次模切操作。尽管与阴阳刀模相比，迷你刀模的前期投入成本较低，但是它的最终单位成本却比较高。按照1000，000（每次打磨可进行的模切次数）×3（每次操作可模切3层）×12（次打磨）=36,000,000件产品，其单位成本为0.00033美元。因此考虑到上述成本，迷你刀模最适合于不超去1亿件产量的定单。

复合刀模

复合刀模的功能与连续刀模有些类似，只不过复合刀模能够在一次模切操作内就完成所有的特殊模切要求。通过把多种刀具集中安装在一个刀模上，复合刀模就不再需要像连续模切系统那样的多次模切操作，这样各次操作中的精度差异也就不再是一个问题，因此复合刀模的精度比连续刀模更高。有了复合刀模，你完全可以期望一个高得多的模切精度，可以控制在±0.0005英寸之内。但是与连续模切系统不同，复合刀模必须使用某处抽取系统以便把模切好的成品与模切碎片分开。

激光刀模

所需制件达到一定的精度要求,就需要用到激光刀模,面对客户不同需要而定.且刀模线较复杂的刀模适用，精度要求高,成本高在模费与制做工艺上.

模块化刀模

对于低于1亿件的定单来说，另外一种替代刀模是“模块化刀模”。这种最新才开发出来的刀模弥补了阴阳刀模与钢制刀模在质量和价格方面的差距。模块化刀模的价格大约在6000美金左右，处于昂贵的阴阳刀模（大约30，000美元）和便宜的钢制刀模（大约400美元）之间。模块化刀模可以持续进行500，000次模切操作，但是与钢制刀模和阴阳刀模不同，它不能被重新打磨。如果你需要阴阳刀模那样的质量，但却因为价格问题而无法购买阴阳刀模，那么模块化刀模是一个理想的选择。

连续刀模

对于需要大量不同模切、压痕等操作的更复杂的活件来说，你可以选择复合刀模，也可以选择连续刀模。连续模切系统是把被加工材料沿一系列工作台移动，每一个工作台都具有一种功能。例如，第一个工作台会增加一条压痕，第二个工作台作切出完整的形状等等。与许多其他的模切系统不同，连续模切系统的最后一个环节并不需要特殊的抽取系统。连续模切系统的精度取决于系统在工作台之间移动材料的精度。一般来说，它的精度可以达到0.01英寸。

那么设计师在设计印刷品的时候就要考虑哪里需要裁切，哪里需要折叠（特别是很厚的包装等），哪里需要易撕，在相应的地方画出线来（就是刀模线）然后把这些线拿去出菲林最后做成刀模，这将成为印刷当中的一道工序。其中涉及到很多技巧，有专门整本的书讲如何设计刀模，你可以参考。印刷品边缘上经常有黑色实线，这一般是设计当中的折叠或者裁切线。用来比对切割或折叠位置的。当燃不排除有其他可能性，比如是出菲林的时候对位用的线等

一般边缘的连续实粗线是刀模线，细虚线是压折线我们在画刀模时一般会用到以下的线形来表示你们设计的刀模特性。

装刀模的功效设计主要表现在以下方面：

①保护性能设计，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防挤压等。

②方便性能设计，包括要方便商店陈列，销售；方便顾客携带、使用等。

③推销性能设计，即无需销售人员的介绍或示范，顾客只凭包装画面文图的“自我介绍”就可以了解商品，从而决定购买。

一旦你了解了可以用在光学校准模切系统上的各种刀模的优点和缺点之后，你就可以很自信地为你的定单选择正确的刀模了。无论你是要加工少量的特殊促销包装，还是高达1亿5千万份甚至更高的长期定单，你都可以找到十分适合你的需要的刀模。在长期的运营中，为特定的定单选择正确的刀模将会为你节省资金，如果再辅以灵活的高精度光学校准模切系统，你一定会从你的投资中得到最佳的回报。